您現(xiàn)在的：活性炭吸附活性炭吸附脫附活性炭吸附裝置活性炭吸附塔VOC活性炭吸附塔活性炭吸附凈化裝置-山東永藍(lán)環(huán)保設(shè)備工程有限公司>新聞中心> 簡(jiǎn)述活性炭吸附塔發(fā)生塔堵后的處理措施有哪些

　　是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備?；钚蕴课剿?**初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的***為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。

　　比如活性炭吸附塔在填料的裝填和選用上，宜按三層裝填，每層高度5-6米，填料總高15-18米，填料以散裝聚丙烯￠50-70㎜為主，下段填料宜選***規(guī)格以防堵;氣液分布器、再分布器、除沫器等部件設(shè)計(jì)應(yīng)合理，氣液分布面要適當(dāng)

　　氧化再生槽內(nèi)應(yīng)設(shè)1-2層分布板，孔板的作用是使氣液混合物通過(guò)孔板時(shí)再經(jīng)混合攪動(dòng)，以利再生效率提高，孔徑過(guò)***，混合攪動(dòng)作用減弱;檢修質(zhì)量，在塔內(nèi)填料扒出后，應(yīng)對(duì)塔內(nèi)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　3、足夠的循環(huán)量和噴淋密度,使附在填料表面的積硫得到?jīng)_刷,減量生產(chǎn),不宜調(diào)節(jié)循環(huán)量，應(yīng)以降低溶液總堿度為手段。重視熔硫回收及加工，熔硫殘液要經(jīng)逐級(jí)沉淀、過(guò)濾、冷卻、氧化并將雜質(zhì)清除后再返回到系統(tǒng)。

　　4、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，做***再生槽硫泡沫的浮選和溢流，再生壓力(一般在0.40-0.45MPa)，以及液位要穩(wěn)定,防止***幅度波動(dòng)而將沉淀泛起帶入塔內(nèi);控制***再生溫度，再生溫度過(guò)高則副反應(yīng)加快，產(chǎn)生副鹽多，副鹽結(jié)晶，造成堵塔。

　　一方面可加***循環(huán)量來(lái)沖塔，另一方面可在貪液中加入一定量的植物油，以消除塔內(nèi)沉積在填料上的硫泡及積硫，一般植物油一次加入量在200-300mL為宜，加入量過(guò)多，則在塔阻下降后，脫硫效率會(huì)有所降低

　　主要原因是植物油是高有機(jī)化合物，是一種消泡物質(zhì)，從而影響再生系統(tǒng)單質(zhì)硫的浮選，導(dǎo)致溶液再生效果不佳，但會(huì)在一兩天后轉(zhuǎn)入正常。需***別注意的是，在加植物油來(lái)清洗塔期間，硫泡會(huì)***量增多，宜加強(qiáng)再生槽硫泡的浮選，正常溢流，同時(shí)要加強(qiáng)熔硫回收工作。

　　在脫硫過(guò)程中，不斷地出具有很強(qiáng)活性的原子態(tài)氧，能迅速將H2S和部分有機(jī)硫?yàn)閱钨|(zhì)硫，從而******提高脫硫效率，脫除有機(jī)硫可達(dá)50%以上，氧化再生時(shí)析出的硫顆粒***，易分離回收，使脫硫液粘度降低，懸浮硫減少，溶液清亮。

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