活性炭吸附塔的***勢(shì)***點(diǎn)體現(xiàn)

 

因?yàn)榛钚蕴课剿捏w積相對(duì)小在運(yùn)用安裝過(guò)程中可以***的節(jié)省安裝面積，可以在運(yùn)用功率上***的進(jìn)步。廣泛被用于各種冶金行業(yè)中用作空氣凈化處理亦或者是對(duì)有用物料完成為的收回效果。其選用了分室停風(fēng)脈沖吹灰技術(shù)，可以完成一次清灰的意圖，所以在吹灰吸塵性上有了***的出現(xiàn)。在噴吹的過(guò)程中延伸了清灰時(shí)刻周期可以下降清灰過(guò)程中的能量損耗，所以在節(jié)能上***勢(shì)為凸顯。

 

活性炭吸附塔的***點(diǎn)：

 

1.活性炭吸附塔選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了慣例脈沖活性炭吸附塔和分室反吹活性炭吸附塔的缺陷，清灰，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，經(jīng)濟(jì)效益***。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的收回。

 

2.因?yàn)檫x用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可到達(dá)清灰的意圖，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，壓氣耗量可***為下降。一起，濾袋與脈沖閥的疲憊程度也相應(yīng)減低，然后成倍地進(jìn)步濾袋與閥片的壽命。

 

3.檢修換袋可在不斷體系風(fēng)機(jī)，體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封性能***，結(jié)實(shí)。濾袋龍骨選用多角形，減少了袋與龍骨的沖突，延伸了袋的壽命，又便于卸袋。

 

4.選用上部抽袋方法，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。

 

5.箱體選用氣密性規(guī)劃，密封性***，查看門用***的密封材料，制造過(guò)程中以火油檢漏，漏風(fēng)率很低。

 

6.進(jìn)、出口風(fēng)道安置緊湊，氣流阻力小。